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內(nèi)容描述：	你可能不是第一次聽說“盒子里的工廠”，它在現(xiàn)實中有多種表現(xiàn)形式：小到視桌面機為家用生產(chǎn)設備的創(chuàng)客社群，大到像考文垂制造技術中心這樣的機構––該機構最近啟動了一項計劃，旨在將英國中小型制造企業(yè)轉(zhuǎn)化為全球數(shù)字工廠。
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* 所屬類別： (不超過20項)	電源產(chǎn)品分類： UPS電源穩(wěn)壓電源 EPS電源變頻電源凈化電源特種電源發(fā)電機組開關電源(AC/DC) 逆變電源(DC/AC) 模塊電源(DC/DC) 電源應用分類：通信電源電力電源車載電源軍工電源航空航天電源工控電源 PC電源 LED電源電鍍電源焊接電源加熱電源醫(yī)療電源家電電源便攜式電源充電機(器) 勵磁電源電源配套分類：功率器件防雷浪涌測試儀器電磁兼容電源IC 電池/蓄電池電池檢測變壓器傳感器軸流風機電子元件連接器及端子散熱器電解電容 PCB/輔助材料新能源分類：太陽能(光伏發(fā)電) 風能發(fā)電潮汐發(fā)電水利發(fā)電燃料電池其他類：其他
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* 內(nèi) 容：	<P>    你可能不是第一次聽說“盒子里的工廠”，它在現(xiàn)實中有多種表現(xiàn)形式：小到視桌面機為家用生產(chǎn)設備的創(chuàng)客社群，大到像考文垂制造技術中心這樣的機構––該機構最近啟動了一項計劃，旨在將英國中小型制造企業(yè)轉(zhuǎn)化為全球數(shù)字工廠。 </P> <P>    2012年創(chuàng)建的以色列科技公司Nano Dimension對這個詞有新的想法，其推出的DragonFly 20203D打印機用于實現(xiàn)專業(yè)電子元件的終極快速原型制作。作為用于解決電子元件制造過程中實際問題的第一款系統(tǒng)，DragonFly通過“盒子”將制造過程中的傳統(tǒng)外包部分轉(zhuǎn)為內(nèi)部生產(chǎn)。 </P> <P>    與3D打印一樣，打印<A href="http://www.toastsoft.com/news/58928.htm"><STRONG>電子元件</STRONG></A>很早之前已被推出，但直到最近才開始走向成熟。Nano Dimension決不是第一家從事3D打印電子元件設計生產(chǎn)的公司，但與生產(chǎn)Developer’s Kit 3D打印機的初創(chuàng)公司Voxel8不同，Nano Dimension將自己定位為第一家在專業(yè)領域完全專注于3D打印電子元件的公司。 </P> <P>    Nano Dimension首席商務官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Simon Fried說：“塑料打印和金屬打印各有各的適用范圍，但在我們生活的星球上電子設備無處不在。為實現(xiàn)電子元件和3D打印的融合，我們必須探索各種新型制造方式并最終制造出不同產(chǎn)品。” </P> <P>    印制電路板的生產(chǎn)是一項極其冗長的過程。其他制造過程已開始接受增材制造等時間壓縮技術，而印制電路板的生產(chǎn)仍是一個緩慢的過程。在描述生產(chǎn)電子產(chǎn)品的傳統(tǒng)工作流程時，Simon認為電子團隊“面臨的掣肘問題是，他們每完成一項設計都必須委托第三方進行原型制作”，最終影響整個生產(chǎn)周期。 </P> <P>    DragonFly使用噴墨沉積與固化系統(tǒng)，在數(shù)小時內(nèi)便可完成多層電路板的打印。該設備可同時打印兩種材料，全部使用Nano Dimension自主開發(fā)的AgCite納米顆粒導電銀墨。Nano Dimension的打印墨粉專家能夠提取10-100+納米級純銀顆粒，通過控制納米顆粒的尺寸、形狀和離散實現(xiàn)最高水平的電導率、靈活性和附著力。Simon認為使用專有材料是實現(xiàn)電子元件正常運行所需終極精度的“必由之路”。 </P> <P>    Simon說道：“它是真正意義上的一套完整系統(tǒng)，各部分密切配合——每個部件的設計都與其他部件完美配合。” </P> <P>    設備入門只需少量培訓，在Nano Dimension技術將印制電路板轉(zhuǎn)換為打印對象之前，工程師可繼續(xù)使用Cadence等常規(guī)設計軟件包。DragonFly通過預定的10分鐘學習曲線為工程師提供各種電子元件的設計新思路。 </P> <P>    印制電路板的現(xiàn)有制造方式受各方面的限制。為了保證高解析率，它們采用垂直或平行布置，它們的耐受能力遠低于標準打印的部件。因此，Simon認為3D打印在電子行業(yè)中的發(fā)展?jié)摿︖h高于其他任何行業(yè)，因為它能夠為工程師提供更多自由和靈活性，從而完全改變印制電路板的總體應用思路。 </P> <P>    鑒于3D打印的種種優(yōu)勢，Nano Dimension希望看到更多的電子工程師大膽創(chuàng)新設計方法。10或12層印制電路板典型的10天周期通常意味著工程師對過程仍持保守態(tài)度，因為任何失誤都會引起成本和時間方面的高風險。工程團隊能夠利用3D打印改變其工作方式，將線性工作流程轉(zhuǎn)變?yōu)楦屿`活的系統(tǒng)，在不斷重復嘗試的過程中打印一整塊電路板或部分電路。 </P> <P>    Simon評論：“你可以向著極限條件做進一步探索，因為失誤的代價無非就是在明天之前完成重新打印，這意味著你承受得起更多的創(chuàng)新工作。” </P> <P>    盡管目前還無法實現(xiàn)，但我們的最終目標是將10種不同的打印墨與元器件融合制成完整產(chǎn)品。這會對諸如智能手表等消費性技術的生產(chǎn)產(chǎn)生巨大影響：成品中可嵌入更加復雜的電子元件取代目前任何結(jié)構設計中都必須考慮的印制電路板。 </P> <P>    Simon說：“我們目前是在打印印制電路板，但從長遠來看，印刷電路板必將消失并成為各種相應物件的內(nèi)在組成部分。它只是產(chǎn)品結(jié)構件的固有部分而已。” </P> <P>    <STRONG>從概念到試制產(chǎn)品只需數(shù)月時間 </STRONG></P> <P>    DragonFly本身就是一種3D創(chuàng)新產(chǎn)品。該設備設計時綜合采用SOLIDWORKS 3D設計軟件、Composer、Simulator和PDM Professional，僅僅17個月內(nèi)便將來自自然的靈感(汽車、蜻蜓造型)實現(xiàn)為產(chǎn)品。 </P> <P>    該設備計劃于今年晚些時候在美國、歐洲和亞洲的主要制造和技術活動上進行商業(yè)發(fā)布。他們已經(jīng)與少數(shù)幾家公司展開初步合作，包括硅谷3D打印服務提供商 FATHOM和航空技術開發(fā)商以色列航空工業(yè)公司，這兩家公司將是最先收到打印機的客戶。Nano Dimension正在尋求電信、航空、消費電子、汽車甚至是物聯(lián)網(wǎng)等各行業(yè)合作伙伴。每個行業(yè)對該技術的需求都不盡相同：有的行業(yè)只需提升開發(fā)速度，有的行業(yè)要求實現(xiàn)輕量化，有的行業(yè)則要求植入消費性產(chǎn)品。 </P> <P>    Simon總結(jié)道：“各行各業(yè)提出各種不同的問題。我們目前不能一一解答這些問題，但隨著各領域工作的不斷深入，這些問題都會隨時間推移日漸明朗。”</P>

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